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          制药厂的有机废气处理方案

          发布时间:2019/3/28 20:23:00  来源: http://www.maximesmusic.com/news62172.html

          制药厂在加工生产药品时主要工序是合成发酵,在合成过程中会制造出严重的废气。例如在合成的生产过程中会需要进行有机废气处理,这些废气如果不经过废气处理设备进行废气处理,会影响附近的空气质量,造成环境的严重污染。


          制药废气的成分主要有甲醇、甲苯、正己烷,此外在发酵及菌渣烘干的过程中也会产生废气,我们应该根据自己公司的现况选择适合的工艺技术,以达到废气的洁净排放。下面众明环保为大家详细讲述制药废气的六大处理技术


          1.预处理回收


          常用的方法有冷却回收(7℃左右)、冷冻回收(一15℃左右)、中冷回收(一30℃左右)、深冷回收(一50℃左右),我们要根据不同的物料性质选择不同的回收办法。


          2.喷淋处理


          一般用填料喷淋塔,适合处理酸碱废气,单级或多级串联使用,该方法也可用于发酵废气的处理。



          3.吸附脱附处理


          吸附介质常用的有活性炭、活性碳纤维和分子筛,其中活性炭最为常用,可以有效的吸附VOCs,还可以脱附再生。但是对于一些低沸点的物质易自燃,需要在安全设计上特别注意,最好的方法是采取氮气脱附法进行脱附。


          4.生物过滤净化技术


          生物过滤净化技术是一项处理废气、臭气的新型技术,采用这种技术所需要的设备结构简单,运行过程中的费用较低,操作简便,特别适用于净化浓度较低、风量较大的发酵废气以及恶臭气体。生物过滤技术依据的是“微生物降解原理”。滤料上的除臭微生物具有较好的净化效果,并且不会产生二次污染。此法可以降解大部分的挥发和半挥发的有机物。


          5.光氧催化技术


          采用紫外光光源与空气中的氧发生反应,产生臭氧与活性羟基自由基。将有机物断键分解成二氧化碳与水。此方法适用于低浓度大风量的废气。如发酵废气,设备即开即用。此法可根据实际的废气状况进行单级或多级串联使用,也可与生物过滤净化技术联用,以适应更高的环保处理要求。


          6.挥发性有机废气焚烧处理


          废气焚烧处理方法能有效的处理易挥发的有机废气,净化效果好。废气经过热氧化反应,将废气中的碳氢化合物(烃类物质)或碳氢氧化合物氧化成二氧化碳和水。



          催化燃烧设备借助催化剂将V0Cs在低点燃温度下(一般在200—300℃)进行无焰燃烧,废气被氧化为二氧化碳和水。该技术处理有机废气的效率能达到90~99%,且能量消耗少、起燃温度低、无二次污染,可回收热量,适合处理低浓度的VOCs。但使用的催化剂大多数是铂、钯等贵金属,以三氧化二铝作为载体,价格昂贵且易中毒,当净化低浓度的有机废气时需要加入辅助燃料助燃。


          蓄热式焚烧炉是一种采用多床固定式蓄热室的热氧化净化处理工艺,把预热后的有机废气通入燃烧室高温氧化分解,有效的将有机废气氧化净化,其燃烧后的高温尾气由蓄热体降温后达标再排放,废气净化效率在95%以上。


          制药厂在药物生产的过程中,合成反应、发酵、污水处理等工序是必不可少的,其间产生的有机废气与恶臭废气,必须采取行之有效的处理措施,科学地选择适合企业特点的废气处理办法能够消除有害气体污染,保护环境。


          目前我国全面贯彻落实可持续发展政策,以保障社会环境的健康发展。废气的检测和治理是实现可持续发展战略的重点工作,无论是对国家的经济发展和人们的生活健康都有着不可忽视的深远意义,因此废气处理设备厂家要不断的研究改进废气处理设备,以满足人们不断提升的环境需求,保证社会的良好发展。

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